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        七大突出優勢讓金屬鎂回轉窯無懈可擊

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        金屬鎂是一種銀白色的金屬,密度1.738克/厘米3,熔點648.9℃。沸點1090℃?;蟽r+2,電離7.646電子伏特,是輕金屬之一,具有延展性,金屬鎂無磁性,且有良好的熱消散性。我公司專門生產金屬鎂回轉窯和工藝,工藝原料(白云石)由破碎機破碎合格的物料(30-40mm),用回轉窯燒結,煅燒成煅白,經冷卻機冷卻,再經過球磨機磨成粉,再經壓球機壓成球,經破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石(含GaF2)=95%)混合均勻制團,裝入耐熱不銹鋼還原罐內,置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂,經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

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        金屬鎂回轉窯主要就是用于冶金方面,除了這個領域,還可應用于冶金行業鋼鐵廠的貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒熟料、氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,是主要的回轉窯設備之一

        金屬鎂回轉窯的突出優勢:

        1、主傳動系統采用新型的交流變頻調速技術,與傳統電磁調速、直流調速相比,更加節能環保,而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩.

        2、托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢,經過振動時效處理消除焊接應力后,利用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造,能夠保證各部分的加工精度和形位公差要求,可顯著提高整機的安裝精度和可靠性.

        3、針對白云石的特性及其煅燒工藝要求,對窯頭、窯尾段節進行了整體結構優化設計,解決了同類型回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題,輸送更加順暢、自然.

        4、利用有限元分析軟件對窯筒體進行熱力學計算分析,使輪帶與筒體之間留有特定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(熱態)下與輪帶呈無間隙的緊密配合,在有效提高筒體剛度的同時,又防止其由于配合過緊而使筒體發生縮頸現象.

        5、筒體內部為微負壓操作,粉塵污染小.

        6、托輪支承裝置軸承座處預留有測溫接口,可方便接入測溫裝置,實現對設備運行狀況的全自動化檢測.

        7、設備結構緊湊、生產效率高、單位產品燃料能耗低。

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